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電鍍件水印水漬問題分析與解決方法

【摘要】:
1.針對有死角,盲孔工件,要加強前道鍍銅的包裹性,也就是加強堿銅與焦銅的時間與厚度;???2.另在一產品開模與設計初始就必須考慮電鍍是否會藏水。是否好倒水,以及組合工件貼合是否有排水的槽,保證有足夠的間隙;???3.鍍后鈍化完水洗可增加超聲波清洗進行各死角鍍液的徹底去除;???4.保證進烘烤前的純水電導低,可用噴霧方法節省用水;???5.增加輔助裝置一些復雜的工件一般可以輔助一些吹、吸設備,利用壓

 

    1.針對有死角,盲孔工件,要加強前道鍍銅的包裹性,也就是加強堿銅與焦銅的時間與厚度;

 

    2.另在一產品開模與設計初始就必須考慮電鍍是否會藏水。是否好倒水,以及組合工件貼合是否有排水的槽,保證有足夠的間隙;

 

    3.鍍后鈍化完水洗可增加超聲波清洗進行各死角鍍液的徹底去除;

 

    4.保證進烘烤前的純水電導低,可用噴霧方法節省用水;

 

    5.增加輔助裝置一些復雜的工件一般可以輔助一些吹、吸設備,利用壓縮空氣吹掃,可以輕松吹除一些掛得比較牢固的工件表面水珠,有些同仁就有采用洗車的吸塵器,效果不錯;

 

    6.掛具盡可能不用硝酸退,防止硝酸殘留高溫揮發出的酸霧吸附與腐蝕在工件上形成的水印,有條件的可用電解退掛,沒條件的硝酸退掛后做好用堿中和硝酸,另掛具膠破損較嚴重的不再使用;

 

    7.加溫對漂水過程中最后兩槽水適當進行加溫,一般講溫度控制在60度左右,但溫度不宜過高,過高的溫度會使水分蒸發越快;

 

    8.針對有些同仁硬件條件太差,沒有純水或者純水少,電導高的,可使用大毛巾包裹工件然后甩干,解決平面,易劃傷工件的水印問題;

 

    9.烘箱設備的溫度均勻,與烘道內的空氣干凈也很關健,烘箱烘道的對流排氣故障都會導至產品水印。

 

    只要處理好以上細節,成品水印問題均能解決!

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